Гидравлика

• Описание:

Гидрораспределители крановые служат для обеспечения управления рабочих органов станков и других машин, для останова рабочих органов (трехпозиционные гидрораспределители), а также для ряда других операций в соответствии со схемой работы.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

Переходные и присоединительные плиты представляют собой важные элементы в конструкциях гидравлических систем, предназначенные для надежного крепления гидрораспределителей и другого гидравлического оборудования. Эти плиты выполняют функцию связующего звена между различными компонентами системы, обеспечивая стабильное соединение и герметичность. Плиты имеют подвод давления, отвод масла на слив и выходы для присоединения разной гидроаппаратуры, которой необходимо управлять ( гидромоторы, гидроцилиндры и т.п. ) Плиты изготавливаются разных условных проходов ( Ду 6, Ду 10, Ду 16, Ду 20, Ду 32 ) и маркируются.

Основные характеристики и преимущества

1. Универсальность монтажа: Присоединительные плиты позволяют интегрировать различные виды гидравлических аппаратов, независимо от их типового исполнения. Это упрощает процесс установки и модульного подключения оборудования, что особенно важно на производственных линиях и в мобильных гидросистемах.
2. Материалы и прочность: Плиты изготавливаются из высококачественных материалов, таких как сталь, алюминий или специальные сплавы, что обеспечивает их долговечность и устойчивость к высоким нагрузкам, коррозии и совместимости с различными рабочими жидкостями.
3. Оптимизация пространства: Использование переходных плит позволяет эффективно использовать пространство, так как они минимизируют количество соединительных элементов, уменьшая тем самым общий вес и размеры гидравлической системы.
4. Герметичность соединения: Благодаря точной механической обработке и использованию уплотнителей, присоединительные плиты гарантируют высокую степень герметичности, предотвращая утечки рабочей жидкости и обеспечивая стабильную работу гидравлической системы.
5. Настраиваемость: В зависимости от конкретных требований системы, можно применять плиты различных конфигураций и размеров. Это позволяет оптимально адаптировать оборудование к условиям эксплуатации и требованиям пользователя.
6. Область применения: Переходные и присоединительные плиты находят широкое применение в самых разных сферах: от промышленности (гидравлические прессы, станки, литье) до мобильной техники (гидравлические экскаваторы, тракторы, большегрузные автомобили).

Заключение

Таким образом, переходные и присоединительные плиты являются ключевыми элементами, на которых строится надежность и эффективность работы гидравлических систем. Их правильный выбор и установка непосредственно влияют на общую производительность и эксплуатационные характеристики оборудования.

• Описание:

Клапаны соотношения давления предназначены для поддержания заданного соотношения давлений  рабочей жидкости в двух или нескольких параллельных потоках.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Описание:

Насосы пластинчатые типа Г12-2М двукратного действия, нерегулируемые, с постоянным направлением потока предназначены для подачи под давлением минерального масла в гидросистемы станков и других машин.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Описание:

Насосы пластинчатые регулируемые типа Г12-5 обеспечивают изменение подачи минерального масла в гидроприводах от номинального до нуля при достижении в системе давления, равного давлению настройки регулятора давления. Насосы типа Г12-5 работают на минеральных маслах с вязкостью от 20 до 213 сСт при температуре от +10 до +50°C.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Описание:

Насосы пластинчатые регулируемые типа НПлР устанавливаются в гидросистемах станков, а также других машин и агрегатов и служат для подачи минеральных масел вязкостью от 25 до 160 сСт с тонкостью фильтрации не более 25 мкм при температуре от -10 до +70°C. Насосы типа НПлР обеспечивают изменение подачи минерального масла от номинальной до нуля при достижении в системе давления, равного давлению настройки клапана. Настройка клапана регулятора давления механическая. Конструкция насоса позволяет также производить механическое изменение рабочего объема для уменьшения величины номинальной подачи.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Описание:

В отличие от предохранительных клапанов, ограничивающих уровень входного давления (давления насоса), редукционные клапаны используются для изменения выходного давления (давления гидродвигателя). Редуцирование (снижение) входного (первичного) давления или поддержание выходного (вторичного) давления достигается настройкой клапана, которая ниже,чем возможные изменения давления в главной системе циркуляции.Таким образом, появляется возможность снизить давление в одной из частей гидросистемы до уровня, который ниже системного давления.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Описание:

-В напорных фильтрах жидкость проталкивается перепадом давлений через фильтроматериал из загрязненной полости в чистую. Этот процесс  используется для фильтрования рабочих жидкостей гидроприводов.
-Напорные фильтры устанавливаются или прямо после насоса (фильтрование полного потока насоса - фильтры главного потока), или в  параллельной цепи (перепускные фильтры) непосредственно перед защищаемым компонентом.Корпусные детали напорных фильтров должны  выдерживать системное давление. Для фильтров низкого давления — это приблизительно 25 бар; фильтры, рассчитанные на более высокие давления,  называют фильтрами высокого давления.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Описание:

Реле давления служат в гидросистемах для функций управления и контроля давления рабочей среды в гидравлических системах станков и других машин.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Описание:

Воздушные теплообменники предназначены для устранения  проблем с перегревом из-за эксплуатации гидропривода в течение длительного периода (нескольких рабочих смен) или при высокой окружающей температуре.

• Преимущества воздушных теплообменников:

             1. Отсутствие коррозии из-за охлаждающей среды. 
             2. Простое обслуживание. 
             4. Удобство охлаждения потока утечки. 
             5. Нет опасности для гидросистемы.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Описание:

Гидродроссели регулируют скорость движения исполнительных органов гидрофицированных машин и механизмов. Также гидродроссели обеспечивают свободный проход жидкости в обратном направлении.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Описание:

Насосы Н400У, Н401У, Н403У радиально-поршневые с эксцентриковым валом нереверсивные предназначены для общемашиностроительного применения в гидроприводах, где требуется давление до 40 МПа и однонаправленный нерегулируемый по величине поток рабочей жидкости.Радиально-поршневые насосы серии Н400 применяются в отраслях промышленности, связанных с высоким давлением (до 400 бар), а также во многих других областях машиностроения, где требуются значения рабочего давления до 40 МПа. Лишь радиально-поршневые насосы с эксцентриковым приводом вала способны работать при достаточно высоких давлениях.Насосы Н400У, Н401У, Н403У работают на чистом минеральном масле с кинематической вязкостью 21-211 сСт при температуре масла от +10 до +50°C и температуре окружающей среды от 0 до +50°C.

Насосы Н400УР, Н401УР, Н403УР радиально-поршневые эксцентриковые реверсивные предназначены для работы в гидроприводах машин и механизмов, где необходимо давление 20 МПа (насос Н400УР) или 32 МПа (насосы Н401УР и Н403УР) и реверсируемый по направлению, нерегулируемый по величине поток рабочей жидкости.Радиально-поршневые насосы серии Н400 применяются в отраслях промышленности, связанных с высоким давлением (до 400 бар), а также во многих других областях машиностроения, где требуются значения рабочего давления до 40 МПа. Лишь радиально-поршневые насосы с эксцентриковым приводом вала способны работать при достаточно высоких давлениях.Насосы Н400УР, Н401УР, Н403УР работают на чистом минеральном масле с кинематической вязкостью 21-211 сСт при температуре масла от +10 до +50 °C и окружающей среды от 0 до +50 °C.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

Смазочные станции для станков представляют собой специализированные устройства, предназначенные для автоматизированного и эффективного распределения смазочных материалов по движущимся частям и механизмам машин и оборудования. Эти станции играют ключевую роль в поддержании высоких стандартов производительности и надежности, особенно в условиях интенсивной эксплуатации, где требуется постоянное внимание к сохранению работоспособности механизмов.

Основные функции смазочных станций

Смазочные станции предназначены для выполнения нескольких критически важных функций:

• Подача смазки: Обеспечивают постоянный и точный поток смазочного материала к критическим узлам машины, что минимизирует трение и предотвращает износ деталей.
• Контроль и автоматизация: Современные смазочные системы интегрированы с датчиками, которые контролируют давление, уровень смазки и состояние системы. Это позволяет автоматически регулировать подачу смазки в зависимости от потребностей оборудования.
• Обеспечение чистоты: Смазочные станции фильтруют используемый материал, предотвращая попадание загрязняющих веществ в систему, что дополнительно защищает движущие части от повреждений.

Устройство смазочных станций

Смазочные станции обычно состоят из следующих ключевых компонентов:

• Резервуар для смазочного материала: Хранит запас масла или другой смазки, используемой в работе. Объем резервуара определяется в зависимости от интенсивности эксплуатации оборудования.
• Насос: Обеспечивает подачу смазки из резервуара к необходимым узлам станка. Зачастую используются центробежные или поршневые насосы.
• Распределительные устройства: Играют важную роль в направлении смазки к различным компонентам машины. Это могут быть как механические распределители, так и электронно управляемые системы.
• Системы контроля: Включают в себя датчики и панели управления, которые позволяют оператору контролировать состояние смазочной системы и корректировать работу станции в режиме реального времени.

Преимущества смазочных станций

Использование смазочных станций в производственных процессах приносит ряд неоспоримых преимуществ:

• Увеличение срока службы оборудования: Постоянное и равномерное поступление смазки существенно снижает износ деталей, что продлевает их эксплуатационный срок.
• Снижение затрат на обслуживание: Автоматизация процесса смазки уменьшает необходимость в частом ручном обслуживании и контроле, что снижает общий уровень затрат.
• Увеличение производительности: Смазка системы способствует их бесперебойной работе, что, в свою очередь, способствует увеличению производительности оборудования. Поддержание оптимальных условий работы деталей позволяет избежать недоразумений и остановок в производственном процессе.
• Безопасность на производстве: Регулярное смазывание узлов уменьшает риск аварий и неполадок, что создает более безопасные условия труда для операторов и сотрудников.

Заключение

Смазочные станции для станков — это необходимые элементы в современных производственных системах, играющие жизненно важную роль в поддержании эффективности и надежности оборудования. Инвестирование в автоматизированные смазочные системы — это не только шаг к улучшению производительности, но и способ обеспечить безопасность, снизить эксплуатационные расходы и продлить срок службы машин. В условиях высоких конкурентных рынков использование таких решений становится не только оправданным, но и критически важным для успеха бизнеса.

Тех. характеристики

• Температура смазочного материала от +1°С до +50°C.
• Класс чистоты минеральных масел не ниже 14.
• Для обеспечения класса чистоты минеральных масел и тонкости фильтрации пластичного материала рекомендуется применение фильтров с номинальной тонкостью фильтрации не более 25 мкм для минеральных масел и не более 100мкм для пластичного смазочного материала.
• Окружающая среда не взрывоопасная, не содержащая токопроводящей пыли, агрессивных газов, паров в концентрациях, снижающих параметры станций в недопустимых пределах.
• Температура окружающей среды от +1°C до +40°C, относительная влажность не более 80% при температуре +25°C.
• Климатическое исполнение и категория размещения станций по ГОСТ15150-69: для нужд народного хозяйства и экспорта в страны с умеренным климатом – УХЛ4, в страны с тропическим климатом – О4.1.

• Описание:

Объемные гидравлические моторы (гидромоторы) преобразуют гидравлическую энергию в механическую.

• Развиваемая мощность: 

Мощность, развиваемая гидромотором, зависит от рабочего объема и перепада давлений, она прямо пропорциональна частоте вращения.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Описание:

Регуляторы расхода используются для изменения скорости движения гидродвигателей путем изменения открытия (увеличения или уменьшения) дроссельного проходного сечения.Делители расхода реализуют специальную функцию:они разделяют входной поток на две или более частей.

• Применение:

Применяются в гидравлических системах машин.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

Маслоуказатели — это важные устройства, предназначенные для контроля уровня и состояния масла в различных механизмах и системах. Они играют ключевую роль в обеспечении надежной работы машин, так как позволяют оператору своевременно реагировать на изменения в состоянии смазки, что критично для поддержания работоспособности оборудования.

Принцип работы

Основной функцией маслоуказателей является измерение уровня масла в резервуарах и системах, а также предоставление информации о его состоянии. Устройства могут быть механическими или электронными. Механические маслоуказатели, как правило, выполнены в виде прозрачных трубок или колб, где уровень масла виден визуально. Они снабжены шкалами, которые помогают определить точное количество масла в резервуаре.

Современные электронные маслоуказатели используют датчики для измерения уровня и качества масла. Эти датчики могут учитывать такие параметры, как температура, вязкость и загрязненность, и передавать данные на дисплей или систему управления. Это обеспечивает не только визуальный контроль, но и автоматизацию мониторинга, что значительно упрощает процесс управления.

Область применения

Маслоуказатели находят широкое применение в различных отраслях:

1. Промышленность: В производственных процессах маслоуказатели используются в станках и механизмах, где требуется постоянный контроль за смазкой, что предотвращает поломки и продлевает срок службы оборудования.
2. Автомобилестроение: В автомобилях и грузовиках маслоуказатели помогают водителям отслеживать уровень масла в двигателе и трансмиссиях, что необходимо для поддержания работоспособности и предотвращения аварийных ситуаций.
3. Сельское хозяйство: В сельскохозяйственной технике маслоуказатели обеспечивают бесперебойную работу тракторов и других машин, что особенно важно в условиях повышенных нагрузок.
4. Энергетика: В энергетическом секторе эти устройства используются для контроля уровня масла в трансформаторах, что критично для их стабильной работы и предотвращения повреждений.

Заключение

Маслоуказатели — это незаменимые компоненты в системах управления смазкой, которые помогают не только контролировать уровень масла, но и оценивать его состояние. Их использование позволяет значительно повысить надежность и эффективность работы оборудования, минимизируя риски, связанные с недостатком или ухудшением качества масла. В условиях современного производства, где технические требования становятся всё более жесткими, маслоуказатели играют важную роль в поддержании высоких стандартов безопасности и производительности.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Описание:

Предохранительные клапаны применяются в гидросистемах для ограничения рабочего давления до определенной, заранее заданной величины. Если желаемое давление достигнуто, предохранительный клапан перепускает часть потока (разность между подачей насоса и расходом, поступающим в гидродвигатель) из напорной линии гидросистемы в бак.

• Принцип действия:

Основным принципом работы всех предохранительных клапанов является воздействие давления на определенную поверхность запорного элемента, который нагружен противодействующим усилием.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Описание:

Гидровентили В-4/320, В-4/500, ВМ-4/320, ВМ-4/500, ВМ1-4/500, ВВ-4/320 используются в качестве дросселей, запорных вентилей, а также в качестве кранов-демпферов для манометров.

• Применение:

Используются в гидравлических системах станков и автоматических линий 

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Описание:

Обратные клапаны используются в гидросистемах для запирания потока рабочей жидкости, движущегося в одном направлении, и свободного пропускания обратного потока. Они известны также как невозвратные клапаны.Обратные клапаны имеют седельные опорные поверхности и,следовательно, обеспечивают полную герметичность. В качестве запорного элемента применяются шарики, пластины или конусы, в том числе с эластичными уплотнениями.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

Гидрозамки — это устройства, которые играют важную роль в системах управления и безопасности гидравлических и пневматических механизмов. Эти аппараты обеспечивают контроль потока жидкостей и газов, предотвращая их утечки и обеспечивая надежность работы оборудования.

Гидрозамки могут быть разных типов, включая обратные, запорно-регулирующие и предохранительные. Каждый тип играет свою особую роль в системе: обратные гидрозамки предотвращают обратный поток, запорно-регулирующие контролируют направление и скорость потока, а предохранительные гидрозамки защищают систему от избыточного давления.

Применение гидрозамков широко разнообразно — они находят свое место в промышленности, строительстве, автомобилестроении и даже в авиации. Например, в строительных машинах гидрозамки обеспечивают безопасность оператора, предотвращая непреднамеренное движение рабочих механизмов. В авиастроении они гарантируют, что системы торможения и управления остаются функциональными даже в условиях экстремальных нагрузок.

Современные гидрозамки могут быть оснащены датчиками и системами автоматического управления, что позволяет им интегрироваться в более сложные технологические цепочки. Это делает их не только важными элементами отдельных механизмов, но и ключевыми компонентами в автоматизированных системах управления.

Таким образом, гидрозамки представляют собой незаменимые устройства, которые обеспечивают эффективную и безопасную работу множества гидравлических и пневматических систем, часто становясь залогом успешного функционирования всего оборудования.

Ниже вы можете перейти по ссылке:

Помпы для подачи охлаждающей жидкости (СОЖ) П-25(М), П-50(М), П-125(М) П-200(М) и БХ14-53, БХ14-53-1, БХ14-54, БХ14-55

играют существенную роль в современных производственных процессах, особенно в металлообработке и машиностроении. Они предназначены для подачи, циркуляции и распределения различных эмульсий и жидкостей, используемых для охлаждения и смазки инструментов, рабочих заготовок в процессе резания, сверления, шлифовки и других операций.

Основные функции и назначение

Помпы для СОЖ обеспечивают следующие основные функции:

1. Охлаждение: Способствуют поддержанию низкой температуры инструмента и детали во время обработки, что снижает риск преждевременного износа и увеличивает срок службы как инструмента, так и обрабатываемой детали.
2. Смазка: Обеспечивают постоянное смазывание обрабатываемых деталей, что уменьшает трение между инструментом и заготовкой, предотвращая образование нагара и заусенцев.
3. Очищение: Удаляют стружку и загрязнения, которые могут накапливаться на поверхности заготовок и инструмента, тем самым повышая качество обработки.
4. Циркуляция: Обеспечивают равномерное распределение жидкости по рабочей зоне, предотвращая локальные перегревы.

Конструкция помп для СОЖ

Помпы для СОЖ имеют несколько ключевых компонентов, которые обеспечивают их эффективность:

1. Корпус: Изготавливается из устойчивых к коррозии материалов, таких как нержавеющая сталь, что защищает помпу от повреждений, вызванных воздействием химически активных жидкостей.
2. Рабочее колесо: Изготавливается с учетом специфики жидкости, обеспечивая оптимальную производительность и эффективность. Рабочие колеса могут иметь различные формы и размеры в зависимости от требуемого потока и давления.
3. Мотор: Помпы могут работать как от электрических, так и от гидравлических источников. Электродвигатели могут иметь различные мощности в зависимости от масштабов производства и интенсивности работы.

Типы помп для СОЖ

1. Циркуляционные помпы: Обеспечивают постоянное движение жидкости в замкнутом контуре, поддерживая заданные параметры температуры и давления. Они идеальны для систем, где требуется высокий объемный поток с низким давлением.
2. Погружные помпы: Эти помпы устанавливаются непосредственно в резервуары с жидкостью. Они обеспечивают высокую производительность и способны поднимать жидкости на значительные высоты.

Преимущества использования помп для СОЖ

1. Повышение производительности: Обеспечение оптимальных условий охлаждения и смазки, что приводит к увеличению скорости обработки и снижению времени простоя оборудования.
2. Повышение качества обработки: Снижение температуры и трения помогают получить изделия с высокой точностью и качеством.
3. Долговечность инструмента: Профессиональные помпы предотвращают преждевременный износ инструментов и обрабатываемых деталей.
4. Экономия ресурсов: Рациональное использование охлаждающих жидкостей и снижение их потребления становятся возможными благодаря эффективному распределению жидкости.

Заключение

Помпы для СОЖ являются важным элементом современных производственных процессов, обеспечивая надежность и стабильность работы оборудования. Они позволяют достигать оптимальных условий для обработки материала, увеличивая его производительность и улучшая качество конечного продукта. Инвестирование в качественные помпы для СОЖ становится одним из ключевых факторов, способствующих успеху любого производственного предприятия, связанного с обработкой металлов и других материалов.

• Описание:               

Разгрузочные клапаны, известные также как клапаны зарядки аккумуляторов, главным образом используются в гидросистемах с аккумуляторами. Их основной задачей является разгрузка насоса от давления после того, как аккумулятор полностью заряжен.

Разгрузочные клапаны применяются также в гидросистемах с насосами высокого и низкого давлений (системы двойной циркуляции). В этих случаях насос низкого давления разгружается после того, как достигнуто установленное высокое давление.

• Ниже вы можете перейти по ссылке: 
  

• Описание:

Фильтроэлементы РЕГОТМАС предназначены для очистки рабочих жидкостей гидросистем стационарных и мобильных машин, к которым предъявляются повышенные требования по надежности. Фильтроэлементы РЕГОТМАС обеспечивают тонкость фильтрации рабочей жидкости от 40 до 5 мкм.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Описание:

Гидродроссели путевые МДО предназначены для путевого регулирования движения, мягкого торможения или ускорения гидравлически приводимых узлов.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

Блоки дроссельные  используются в централизованных смазочных системах для отвода от напорной линии, регулирования и визуального контроля расхода смазочного материала, подаваемого к трущимся поверхностям машин.

• Описание:

Переключатели манометра используются для контроля давления в нескольких точках гидросистемы (до 9-ти). С помощью специального крана, встроенного в переключатель, давление в каждой из точек может быть подведено к манометру.Манометр может быть встроен непосредственно в переключатель или установлен отдельно.

• Особенности эксплуатации:

1. тонкость фильтрации масла 25 мкм
2. вязкость масла от 10 до 400 сСт
   
3. температура рабочей жидкости от +10 до +70°C
4. температура окружающей среды от +1 до +55°C.
   

• Применение:

Переключатели манометра ПМ2.1-320, ПМ2.2-320, ПМ2.1-С320, ПМ2.2-С320, ПМ6-320, ПМ6-С320 используются в гидросистемах станков и других машин.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Описание:

Дроссельные плиты Д2ФС6-2 Д2ФС10-2  с условным проходом 6 и 10 мм используются для регулирования времени срабатывания гидрораспределителей с условным проходом 6 мм и 10мм.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Описание:

Сепараторы магнитные ФММ предназначены для очистки минеральных масел и смазочно-охлаждающих жидкостей (керосин, смесь минеральных масел с керосином) от взвешенных магнитных частиц в смеси с немагнитными. Применение магнитного сепаратора позволяет повысить чистоту обработки деталей, дает возможность многократно использовать охлаждающие жидкости.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Описание:

Фильтры-Сапуны предназначены для очистки от пыли воздуха, циркулирующего в пространстве над уровнем масла в гидробаках и смазочных баках, при температуре окружающей среды от 1 до 40°C.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Описание:

Насосы пластинчатые для смазки типа С12-4М, С12-5М нерегулируемые применяются для подачи под давлением минерального масла в смазочные системы металлорежущих станков и других машин.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Описание:

Насосы пластинчатые нерегулируемые с постоянным направлением потока рабочей жидкости типа БГ12-4 применяются для подачи масла под давлением в гидросистемы станков и другого оборудования машиностроительной отрасли. Исполнение насосов БГ12-41, БГ12-42, БГ12-41А, БГ12-41Б: однопоточный. Насосы серии БГ12-4 применяются как смазочные в гидросистемах прессов совместно с радиально-поршневыми насосами типа НР50. Рабочей жидкостью для данных насосов являются минеральные масла кинематической вязкостью 17-213 сСт при температуре от +10 до +50°C. Класс чистоты рабочей жидкости не грубее 12 по ГОСТ 17216-71. Номинальная частота вращения вала 1500 об./мин.Насосы пластинчатые однопоточные БГ12-41, БГ12-42, БГ12-41А, БГ12-41Б обычно выпускаются с правым направлением вращения вала, но могут быть изготовлены и с левым вращением вала. Направление вращения вала указывается на корпусе насоса. Также выпускаются и двухпоточные насосы серии БГ12-4.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Описание:

Питатели импульсные первого и второго типов используются в комплексных смазочных системах и предназначены для дозированной подачи жидкого смазочного материала к трущимся частям узлов и механизмов станков, а также другого промышленного оборудования.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Описание:

Шприцы ручные  густой смазки предназначены для индивидуальной подачи смазки к трущимся поверхностям.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Описание:

Регулятор давления предназначен для поддержания редуцированного давления в уравновешивающих цилиндрах вертикально расположенных рабочих органов станков и других гидрофицированных машин.

• Ниже вы можете перейти по ссылке: 

• Описание:

Сливные фильтры устанавливаются в конце сливных линий и встраиваются в баки. Это значит, что фильтруется рабочая жидкость, возвращающаяся из системы в бак. Следовательно, все загрязнения, попадающие в рабочую жидкость или появляющиеся в процессе работы гидросистемы, удаляются перед сливом в бак. При выборе размера фильтра следует принимать во внимание максимально возможный поток рабочей жидкости.
-Для предотвращения вспенивания рабочей жидкости необходимо обеспечить вывод сливного потока из фильтра под уровень масла в баке во всех эксплуатационных условиях. При этом на выходе из фильтра может потребоваться установка трубы, расстояние которой от дна бака должно быть не менее 2-3 ее диаметров.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Описание:

Фильтры щелевые с ручной очисткой предназначены для предварительной фильтрации минеральных масел вязкостью от 7 до 600 сСт в смазочных системах, а также для фильтрации смазочно-охлаждающих жидкостей на масляной основе в системах станков и других машин при давлении до 6,3 МПа, температуре масла от +10 до +55°C и температуре окружающей среды от +1 до +40°C.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Описание:

Гидросистемы должны комплектоваться всасывающим фильтром, если имеется опасность повреждения насоса крупными частицами загрязнений.

• Это особенно важно в следующих случаях:
  - Несколько гидросистем питаются от одного насоса. 
  - Бак не может быть тщательно очищен из-за его конфигурации.

Всасывающий фильтр может защитить только насос. Требуемая защита от износа может быть достигнута лишь путем установки фильтров в напорной или сливной линиях, а также в ответвлении. Из-за ограниченной всасывающей способности насосов, перепад давлений на фильтре должен быть небольшим, следовательно требуется установка фильтров с большой площадью фильтрующей поверхности. В дополнение настойчиво рекомендуется установка перепускного клапана и индикатора загрязненности.В этой связи всасывающими фильтрами обычно задерживаются лишь частицы, размер которых превышает 100 мкм. Для гидростатических приводов возможно обеспечить тонкость фильтрации на всасывании до 20 мкм.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

Питатели последовательные смазочные предназначены для подачи смазочного материала к трущимся парам узлов и механизмов машин. Питателями комплектуются циркуляционные смазочные системы, системы смазки периодической подачи и другие.

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

• Ниже вы можете перейти по ссылке:

Изготовление и продажа гидравлических станций на заказ производства ООО ГидроТехМаш

Компания ГидроТехМаш предлагает услуги по проектированию и производству гидравлических станций на заказ. Мы понимаем, что каждая задача уникальна, и готовы предложить индивидуальные решения, которые идеально подойдут под Ваши требования.

Почему выбирают нас?

1. "Индивидуальный подход" Мы внимательно изучаем потребности каждого клиента и разрабатываем проекты с учетом специфики его деятельности.
2. "Качество и надежность" Используем только высококачественные материалы и современное оборудование, что обеспечивает долговечность и эффективность наших маслостанций.
3. "Комплексные решения" Мы предлагаем полную линию услуг — от проектирования до монтажа и обслуживания, что позволяет нам контролировать качество на каждом этапе.
4. "Опыт и профессионализм" Наша команда состоит из опытных специалистов, которые готовы применить свои знания и навыки для вашего проекта.

Процесс разработки

1. "Консультация" Мы проводим бесплатную предварительную консультацию, чтобы понять ваши требования и ожидания.
2. "Проектирование" Наши инженеры разрабатывают проект, учитывая все технические параметры и эксплуатационные условия.
3. "Производство" После согласования всех деталей мы приступаем к изготовлению гидравлической станции с использованием современных технологий и комплектующих собственного производства.
4. "Монтаж и пусконаладочные работы" Обеспечиваем профессиональный монтаж и настройку оборудования, чтобы убедиться, что все работает идеально.
5. "Сервисное обслуживание" Мы предлагаем услуги по техническому обслуживанию и ремонту, чтобы гарантировать бесперебойную работу вашей гидравлической системы.

Заключение

Если Вам нужна надежная и эффективная гидравлическая станция, свяжитесь с нами. Мы гарантируем Вам высокое качество всех работ и индивидуальный подход к каждому клиенту.