ГОСТ 9833-73(Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Конструкция и размеры.)

Черт. 5

Кольца уплотнительные сечением 3,6 мм

Примечание. Типоразмеры колец от 014—020—36 до 021—027—36 и от 205—210—36 до 250—255—36 применять не рекомендуется.

Кольца уплотнительные сечением 4,6 мм

Черт. 7

Таблица 7

Обозначение и типоразмеры изделия	Применяемость	d1, мм		Масса 1000 шт., кг
		Номин.	Пред. откл.
028—036—46		27,5	-0,5	1,68
030—038—46		29,5		1,78
032—040—46		31,0	-0,6	1,86
034—042—46		32,0		1,96
035—043—46		34,0		2,02
036—044—46		35,0		2,07
037—045—46		36,0		2,12
038—046—46		37,0		2,17
040—48—46		39,0	-0,7	2,28
042—050—46		41,0		2,38
044—052—46		43,0		2,48
045—053—46		44,0		2,54
047—055—46		46,0	-0,8	2,64
048—056—46		47,0		2,69
050—058—46		49,0		2,80
052—060—46		51,0	-0,9	2,90
054—062—46		53,0		3,01
055—063—46		54,0		3,06
057—065—46		56,0		3,16
058—066—46		57,0	-1,0	3,22
060—068—46		59,0		3,32
062—070—46		61,0		3,42
063—071—46		62,0		3,46
064—072—46		62,5		3,50
065—073—46		63,5	-1,1	3,56
067—075—46		65,5		3,66
068—076—46		66,5		3,71
070—078—46		68,5		3,82
072—080—46		70,5	-1,2	3,92
074—082—46		72,5		4,02
075—083—46		73,5		4,08
077—085—46		75,5		4,18
078—086—46		76,5		4,28
080—088—46		78,5	-1,3	1,43
082—090—46		80,5		1,44
085—092—46		82,5	-1,4	4,55
088—095—46		85,5		4,70
090—098—46		88,5		4,86
092—100—46		90,5	-1,5	4,96
095—102—46		92,0		5,01
098—105—46		95,0		5,20
100—108—46		98,0	-1,6	5,36
102—110—46		100,0		5,46
105—112—46		102,0		5,56
108—115—46		105,0	-1,7	5,72
110—118—46		108,0		5,88
112—120—46		110,0	-1,8	5,98
115—122—46		112,0		6,09
118—125—46		115,0		6,24
120—128—46		118,0	-1,9	6,40
122—130—46		120,0		6,50
125—135—46		122,5	-2,0	6,64
130—140—46		127,5		6,90
135—145—46		132,5	-2,2	7,16
140—150—46		137,5		7,42
145—155—46		142,5		7,68
150—160—46		147,5	-2,4	7,94
155—165—46		152,0		8,18
160—170—46		157,0	-2,6	8,48
165—175—46		162,0		8,70
170—180—46		167,0		8,96
175—185—46		172,0	-2,8	9,22
180—190—46		177,0		9,48
185—195—46		182,0		9,74
190—200—46		187,0	-3,0	10,00
195—205—46		191,5		10,24
200—210—46		196,5		10,50
205—215—46		201,5	-3,2	10,76
210—220—46		205,5		11,02
215—225—46		211,5	-3,4	11,28
220—230—46		216,0		11,52
225—235—46		221,0		11,78
230—240—46		226,0	-3,6	12,04
235—245—46		231,0		12,30
240—250—46		236,0		12,56
245—255—46		241,0	-3,8	12,82
250—260—46		245,0		13,06

Кольца уплотнительные сечением 5,8 мм

Черт. 8

Таблица 8

Обозначение и типоразмеры изделия	Применяемость	d1, мм		Масса 1000 шт., кг
		Номин.	Пред. откл.
050—060—58		49,0	-0,8	4,55
053—063—58		52,0	-0,9	4,80
055—065—58		54,0		4,96
056—066—58		55,0		5,05
060—070—58		59,0	-1,0	5,38
061—071—58		60,0		5,46
063—073—58		61,0		5,54
065—075—58		63,5	-1,1	5,75
070—080—58		68,5		6,17
071—081—58		70,0		6,29
075—085—58		73,5	-1,2	6,58
078—088—58		76,5		6,83
080—090—58		78,5	-1,3	7,00
085—095—58		83,5	-1,4	7,41
090—100—58		88,5		7,83
095—105—58		93,0	-1,5	8,20
100—110—58		98,0	-1,6	8,62
105—115—58		103,0		9,03
110—120—58		108,0	-1,7	9,45
115—125—58		113,0	-1,8	9,86
120—130—58		118,0	-1,9	10,28
125—135—58		122,5	-2,0	10,65
130—140—58		127,5		11,06
135—145—58		132,5	-2,2	11,48
140—150—58		137,5		11,89
145—155—58		142,5		12,31
150—160—58		147,5	-2,4	12,72
155—165—58		152,0		13,10
160—170—58		157,0	-2,6	13,51
165—175—58		162,0		13,93
170—180—58		167,0		14,34
175—185—58		172,0	-2,8	14,76
180—190—58		177,0		15,17
185—195—58		182,0		15,59
190—200—58		187,0	-3,0	16,09
195—205—58		191,5		16,38
200—210—58		196,5		16,79
205—215—58		201,5	-3,2	17,21
210—220—58		206,5		17,62
215—225—58		211,5	-3,4	18,04
220—230—58		216,0		18,41
225—235—58		221,0		18,82
230—240—58		226,0	-3,6	19,24
235—245—58		231,0		19,65
240—250—58		236,0		20,07
245—255—58		241,0	-3,8	20,48
250—260—58		245,5		20,86
255—265—58		250,5	-4,0	21,27
260—270—58		255,5		21,69
265—275—58		260,5		22,10
270—280—58		265,5	-4,3	22,52
275—285—58		270,5		22,98
280—290—58		275,0		23,31
285—295—58		280,0		23,72
290—300—58		285,0	-4,5	24,14
295—305—58		290,0		24,55
300—310—58		294,5		24,92
305—315—58		299,5		25,34
310—320—58		304,5	-5,0	25,75
315—325—58		309,5		26,17
320—330—58		314,5		26,58
325—335—58		319,5		27,00
330—340—58		324,5		27,41
335—345—58		329,5		27,83
340—350—58		334,0		28,20
345—355—58		339,0		28,62
350—360—58		344,0	-5,5	29,01
355—365—58		349,0		29,45
360—370—58		354,0		29,86
365—375—58		359,0		30,28
370—380—58		364,0	-6,0	30,69
375—385—58		369,0		31,11
380—390—58		373,5		31,48
390—400—58		383,5		32,31
400—410—58		393,5		33,14
420—430—58		413,5		34,80
430—440—58		423,5		35,63
440—450—58		433,5		36,46
450—460—58		443,5		37,29
460—470—58		453,5		38,12
480—490—58		473,5		39,78
500—510—58		493,5		41,44
082—092—58		80,5	-1,3	7,16
088—098—58		86,5	-1,4	7,66
092—102—58		90,5	-1,5	7,99
098—108—58		96,0		8,49
102—112—58		100,0	-1,6	8,78
108—118—58		106,0	-1,7	9,28
112—122—58		110,0	-1,8	9,61
118—128—58		116,0		10,11

Примечание. Типоразмеры колец от 082—092—58 до 118—128—58, помещенные в конце таблицы, применять не рекомендуется.

5. Для машин и узлов, находящихся в эксплуатации и серийном производстве, допускается изготовлять кольца размерами, не предусмотренными настоящим стандартом, по рабочим чертежам, согласованным в установленном порядке.

Приложение. Рекомендации по применению и монтажу резиновых уплотнительных колец

1. Способы установки резиновых колец и требования к сопрягаемым деталям

1.1. Способы установки:

Без защитных колец

Черт. 1

С защитными кольцами

Черт. 2

Для резьбовых соединений

1.2. Предельные отклонения диаметров сопрягаемых деталей по системе отверстия в зависимости от давления и вида соединения должны выбираться из табл.1, в соответствии с требованиями ГОСТ 25346-89 и ГОСТ 25347-82. Предельные отклонения на размеры канавок указаны в табл.1а.

1.3. Номинальные числовые значения параметров шероховатости поверхностей сопрягаемых деталей с учетом покрытий на черт.4. Предельные отклонения параметров шероховатости — минус 40%. На поверхности не допускаются выбоины, риски и другие повреждения.

1.4. Для повышения долговечности резиновых колец рекомендуется применять покрытия рабочих поверхностей цилиндров и штоков:

• стальных — твердое хромирование;
• из алюминиевых сплавов — хромово-кислое анодирование или другие методы поверхностного укрепления.

1.4.1. Допускается применять другие виды покрытий и отделочной обработки цилиндров и штоков при условии обеспечения работоспособности узла.

1.6. В подвижных пневматических устройствах должна обеспечиваться смазка трущихся поверхностей.

3.1. Защитные кольца следует применять для предохранения от выдавливания резины в зазор под влиянием давления рабочей среды.

Защитные кольца устанавливают со стороны, противоположной направлению давления, а при двустороннем давлении — с обеих сторон уплотнительного кольца.

Защитные кольца применяют при радиальных зазорах свыше 0,02 мм при следующих условиях работы:

• в подвижных соединениях при давлении свыше 10 МПа (100 кгс/см²);
• в неподвижных соединениях при давлении свыше 20 МПа (200 кгс/см²);
• при пульсирующем давлении свыше 10 МПа (100 кгс/см²);
• в неподвижных соединениях с уплотнительными кольцами из резин на основе кремнийорганических и фторопластовых каучуков при давлении свыше 1 МПа (10 кгс/см²).

Допускается применять защитные кольца при меньших давлениях.

Ширина канавок под кольца должна быть увеличена на максимальную толщину защитных колец.

3.2. Защитные кольца должны изготавливаться из фторопласта по ГОСТ 10007-80, полиамидной смолы по ГОСТ 10589-47 или других материалов цельными, разрезными или спиральными по технической документации, утвержденной в установленном порядке. Толщина цельных защитных колец из фторопласта должна быть не менее 1_-0,1 мм.

При изготовлении цилиндров или штока один из диаметров фторопластого кольца должен равняться номинальному диаметру цилиндра или штока, а другой — соответственно, равняться номинальному диаметру канавки d₃ и D₁, с предельными отклонениями по табл. 1,1а настоящего приложения.

Предельные отклонения указаны для инструмента.

Поверхность защитных колец должна быть ровной, без царапин, задиров, заусенцев.

3.3. Неразрезные защитные фторопластовые кольца монтируют в наружные канавки таким же способом, как уплотнительные кольца, но с последующим механическим осаживанием для устранения остаточного удлинения.

Кольца осаживают при помощи конусной втулки (черт.28) и двух полуколец (черт.29).

Черт. 28

Внутренние поверхности конусной втулки должны иметь параметр шероховатости не более Ra 0,16 мкм или по ГОСТ 2789-73. Размеры втулки должны выбирать в зависимости от диаметра штока или поршня, в канавку которого монтируют защитные фторопластовые кольца. Внутренний диаметр конусной втулки равен диаметру штока или поршня. Диаметр D₅ = D + 2h, где h — толщина фторопластового кольца. Толщина стенки должна быть не менее 8 мм.

Диаметр D(черт. 28) равен диаметру штока или поршня, в гнезде которого устанавливают защитное кольцо. Диаметрd(черт. 29) выбирают равным диаметру штока или поршня по диаметру канавки. Ширина полуколец H должна быть равна ширине канавки без ширины фторопластового кольца.

Защитные кольца 1 и полукольца 2 устанавливают в канавки поршня (черт. 30), протаскивают несколько раз через конусную втулку до тех пор, пока они не будут проходить через нее свободно. После этого полукольца снимают и вместо них устанавливают уплотнительные кольца.

Защитное кольцо после монтажа должно плотно прилегать к рабочей поверхности уплотнительного соединения (штока или цилиндра).